| 材質(zhì) | 高速鋼 |
|---|---|
| 外形 | 盤形 |
| 是否標(biāo)準(zhǔn)件 | 標(biāo)準(zhǔn)件 |
| 樣品或現(xiàn)貨 | 樣品 |
| 是否進(jìn)口 | 進(jìn)口 |
| 適用機(jī)床 | 車床 |
| 是否庫(kù)存 | 是 |
| 是否批發(fā) | 是 |
| 是否涂層 | 涂層 |
| 品牌 | 富耐克 |
| 型號(hào) | 1703 |
| 加工定制 | 是 |
雖然PCBN刀具材料的價(jià)格相對(duì)硬質(zhì)合金及陶瓷(taoci)刀具的價(jià)格還偏高，但均攤到每個(gè)工件上的刀具成本卻低于其他材料刀具，采用先進(jìn)切削加工工藝時(shí)，若將磨削機(jī)床等設(shè)備投資攤?cè)肷a(chǎn)成本，則PCBN刀具的使用會(huì)帶來更大經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)一般中小企業(yè)來說，精加工工序的磨削加工始終是制造過程的瓶頸，若購(gòu)置性能好的車床，采用PCBN刀具，應(yīng)用以車代磨等先進(jìn)切削加工工藝，即可節(jié)省設(shè)備投資、提高生產(chǎn)率，又可大大增加加工過程的柔性。另外，目前由于人員費(fèi)用的增大及環(huán)境保護(hù)方面的要求，大力推廣使用PCBN刀具，充分發(fā)揮其潛在效能，提高切削加工技術(shù)水平也是具有重要意義的。
刀具的磨損分為三個(gè)階段:初期磨損、正常磨損和劇烈磨損。由于刀具表面會(huì)存在一些毛刺和不規(guī)則的微凸體、微裂痕等,所以在切削的初期階段,磨損比較劇烈,造成了表面粗糙度變化幅度大；之后進(jìn)入正常磨損,切削過程比較平穩(wěn),因此表面粗糙度變化幅度減?。浑S著磨損量的增大,刀具進(jìn)入劇烈磨損階段,刀具后刀面磨損率急劇上升,系統(tǒng)又趨向于不穩(wěn)定,振動(dòng)隨之增大,表面粗糙度的變化幅度也急劇上升。
高速切削加工需配備適宜的刀具。
硬質(zhì)合金涂層刀具、聚晶增強(qiáng)陶瓷（tao**具的應(yīng)用，使得刀具同時(shí)兼具高硬度的刃部和高韌性的基體成為可能，促進(jìn)了高速加工的發(fā)展。
聚晶立方氮化硼（PCBN）刀片的硬度可達(dá)3500-4500HV，聚晶金剛石（PCD）硬度可達(dá)6000-10000HV。
據(jù)國(guó)內(nèi)高速精加工模具的經(jīng)驗(yàn)，采用小直徑球頭銑刀進(jìn)行模具精加工時(shí)，線速度超過了400m/min，這對(duì)刀具材料（包括硬度、韌性、紅硬性）、刀具形狀（包括排屑性能、表面精度、動(dòng)平衡性等）以及刀具壽命都有很高的要求。
因此，在高速硬切削精加工模具時(shí)，不僅要選擇高速度的機(jī)床，而且必須合理選用刀具和切削工藝。
