| 产地 | 苏州 |
|---|---|
| 电压 | 380V |
| 售后服务 | 全国联保 |
| 适用行业 | 加工 |
| 品牌 | 施尔特 |
| 型号 | CNC 450 |
| 加工定制 | 是 |
| 线割速度 | 见详情 |
| 加工电流 | 30A |
| 刻线深度 | 见详情 |
技术参数
| 规格型号 | CNC 450 |
| X/Y工作台尺寸(mm) | 470 /710 |
| X/Y/Z三轴加工行程(mm) | 350/450/250 |
| 机床外形尺寸(mm) | 1250/1400/1950 |
| 主轴伺服行程（mm） | 360 |
| 装夹电极直径(mm) | ∮0.15-∮3.0 |
| 最大加工电流(A) | 30 |
| 电源工作电压 | (380Vac±5﹪ 50Hｚ) |
| 脉冲宽度（us） | 0-9档可调 |
| 脉冲间隔连续可调 | 1：1-1:8（脉宽：脉间） |
| 机床功率（KVA） | ≦3 |
| 最大穿孔速度（mm/min） | 30-60 (视材料而定) |
| 最大穿孔厚度（mm） | 300 |
| 定位精度(mm) | ≤±0.02 (100mm) |
| 工作台最小移动当量（mm） | 0.001 |
| 最大承载量（kg） | 200 |
| 机床重量（kg） | 900 |
应 用
1 能直接从斜面、曲面等不规则形状面穿入加工。
2 能加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料。
3 能蚀除折断在工件中的钻头、丝锥而不损坏原孔或螺纹。
4 使用纯净水或自来水为加工冷却液。
5 用户输入的加工孔信息系统通过文件形式保存在系统的存储介质中，以供用户多次使
用，避免关闭电源后频繁输入。且可以保存多个加工孔信息，可对原有的加工孔重新编辑并保存。
6 在未加工状态下可以在孔位示意区域显示加工轨迹线，模拟加工顺序。
7 在多孔加工过程中可强行退出当前孔的加工而转到下一个孔进行加工。
8 在加工过程中，如需更换电极，只需点击【换电极】按钮，系统Z轴自动上升一定位置，
手动更换电极后，再次点击此按钮恢复加工状态。方便高效。
9 针对多个孔加工,数控系统可用两种方式添加孔信息：(1). 逐个添加孔信息，适合零散、
无规则分布孔的添加。(2). 公式添加孔信息，适合具有一定分布规则的孔信息。孔信息可根据加工的需要，随时更改、添加、删除，并且能够调整孔的加工顺序。
功 能
施尔特数控穿孔机具备：一键加工、电极修正、精度定深、自动抬刀、电压可调、加工暂停、
恢复记忆、靠边定位、端面确定、数字采样等功能。
特 点
1. 床身结构：箱型设计与周密肋骨支撑,HT250高及树脂砂铸件,床身厚、刚性好、不变型。
2. 直线导轨：台湾上银直线导轨，全行程支撑设计，精密保持更持久。
3. 精密滚珠丝杠：XYZ配置汉江C3级精密滚珠丝杠。
4. X、Y电机：大惯量交流伺服电机驱动，进一步提升机床加工精度，先进的
无阻尼防护， 无须反向间隙补偿；防止机床爬行。
5. Z轴电机：采用818直流伺服马达，升降速度快，灵敏度高。
6. 便捷工作台：移动式双条板工作台支架夹具，有利于工件装夹,减少功耗。
7. 台湾三轴数控系统：该数控系统采用编码器/播放器架构，数控编码器实现数
控工艺数据库文件，CAD.G代码等工程文件管理。
8. 旋转头：国佳砖利旋转头，应用硬质合金端面密封技术，保证长时间不漏水。
9. 工作台：采用0级高精度大理石。
10. 润滑系统：便捷的油路润滑方式，安全可靠，维持机械运动起到充分的润滑,
更好的保持机床精度和延长机床使用寿命。
11. 电路系统：模块化设计，机床电器、高频电源、数控系统，科学整合。整机
结构紧凑，布局合理，抗干扰性强，可靠性好，环保、节能、符合人机工程学
规范，强调易人性化标准。
12. 脉冲电源：高性能、大功率，有效实现高效率、微孔加工，并可高效加工各
类模具钢、铝材、铜材、铝合金、钛合金，硬质合金、导电陶瓷、超导热材料。
13. 电控检测：系统控制板全部器件严格老化筛选。满负荷 40℃，连续100小
时；冲击负荷50℃，断续100小时。
14. 控制主机：（1）工业控制计算机内部充足的硬件配置：能有效实现，编程、
控制分时一体完成；加工轨迹实时跟踪及显示。（2）主机性能稳定，可以实现365天连续不间断工作。且配置有，RS232接口、USB接口、网卡接口、键盘及鼠标。
15. 显示屏：抗干扰21寸触摸屏。工业专用进口触摸屏，分辨率高，抗电磁干
扰，加工过程中，清晰跟踪显示加工轨迹，彻底解决花屏、抖屏、黑屏现象。
