重型數(shù)控火焰/等離子切割機(jī)是一種高效率、節(jié)約能源的切割設(shè)備，適用于各種厚度的碳鋼、不銹鋼及有色金屬板材的精密切割下料，提高板材利用率，省時省料。數(shù)控火焰切割機(jī)能對5-160mm的碳鋼進(jìn)行高品質(zhì)的切割下料；數(shù)控等離子切割機(jī)可對厚度1-150mm的不銹鋼、碳鋼及有色金屬進(jìn)行高品質(zhì)切割下料。等離子切割還可按需要配置水床進(jìn)行水下等離子切割，或配置干式除塵設(shè)備，大大減少等離子切割產(chǎn)生的煙塵、弧光、有害氣體、噪音等環(huán)境污染，環(huán)保效果好。

產(chǎn)品特點：

1、橫梁：采用方管對焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點。所有焊接件均振動時效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形；

2、  縱、橫向驅(qū)動：均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向?qū)к壊捎门_灣進(jìn)口的直線導(dǎo)軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，保證了切割機(jī)的運行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速采用德國原裝進(jìn)口的行星齒輪減速器，可以非常**的保證運動的精度和平衡度；

3、  縱向驅(qū)動架（端架）：兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機(jī)在運動中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向；

4、  驅(qū)動系統(tǒng)選用世界**產(chǎn)品——日本原裝進(jìn)口松下伺服電機(jī)和驅(qū)動技術(shù)，使整機(jī)運行平穩(wěn)，速度變速范圍寬，加速時間短；

5、  簡單易用的自動編程系統(tǒng)，使數(shù)控編程不再復(fù)雜，輕而易舉；

產(chǎn)品主要技術(shù)性能指標(biāo)：

1、切割形狀：可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件；

2、切割精度**標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3－99；

3、切割寬度：橫向跨度4000mm，有效切割寬度3200mm；

4、軌道長度：軌道長度10000mm，有效切割長度8000mm，可以根據(jù)客戶需求加長；

5、割炬配置：火焰割炬系統(tǒng)和等離子割據(jù)系統(tǒng)各一套；

6、切割厚度：火焰切割5-160mm，超過此厚度需另行定做；等離子切割厚度由用戶所選定的等離子電源決定；

7、點火調(diào)高：自動點火，電容式火焰自動調(diào)高系統(tǒng)和弧壓式等離子自動調(diào)高系統(tǒng)各一套；

8、數(shù)控系統(tǒng)：北京斯達(dá)特數(shù)控切割控制系統(tǒng)，簡單易用，穩(wěn)定可靠；

9、數(shù)控編程：基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件；

10、文件傳輸：配USB接口；

11、切割氣體：氧氣+** 或丙烷；

12、調(diào)速范圍：0---15000mm/min（米/分鐘）。